一、廢水過濾設備

1.設計條件及出水水質

1.1 進水主要水質指標：含有懸浮物、顆?；赜盟?nbsp;  

1.2 用戶對出水要求：

出水量： 20m3/h

出水水質：濁度≤10NTU（水中不含顆粒沉淀物）

出水溫度：常溫。

1.3 控制方式：PLC自動&手動控制。 
 

2、供貨范圍內的設備技術規范及詳細交貨清單

供方保證所提供的設備為全新的、先進的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水質能符合使用要求。

供方提供詳細的供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、材質等內容。對于整套系統設備運行和施工所必須的部件，即使供貨范圍中未詳細例出，或數目不足，我公司在執行合同時補足。

除特殊注明外，所列數量均為一臺機組所需。

提供隨機備品備件并在后面列出。

系統應完整地配備包括本體內部管件、閥門、外部管道、連接件、控制系統、進出口就地指示壓力表、取樣閥等，同時還配齊所有必需的支撐件和緊固件，包括螺栓、螺母和墊圈，以及所需配件等。

機械過濾器      

機械過濾器是利用石英砂濾料去除原液水中的懸浮物，屬于普通快濾設備。含有懸浮物顆粒的水流過濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內石英砂懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復過濾功能。反沖洗周期人工控制，每次反洗的時間約10分鐘，正洗約5分鐘。工作模式為：運行、氣洗、反洗、正洗。當反沖洗時，切換控制器閥門，改變進出水的流向。經石英砂過濾器出水NTU＜10。石英砂長時間使用后磨損變小，石英砂5-7年更換一次，罐體內襯PE，外部纏繞玻璃鋼，耐壓高、重量輕，耐腐蝕，壽命長，高強度衛生無毒，每一個濾罐出廠前都經過0.8Mpa試壓。反洗排水接原液水池。 

注：ABS為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共聚物，化學性質穩定、強度高、耐腐蝕、安全無毒，使用廣。

二、央空調水處理的必要性及清洗原理

一、中央空調水處理的必要性：

空調系統的水處理就是對空調系統的水進行化學處理，改善循環水的水質。

中央空調的水系統分為冷卻水和冷凍水兩個部分，其中冷卻水系統靠冷卻塔散熱，把負荷上的熱散于大氣之中。但水在冷卻塔中濺成無數小水珠或在填料表面成膜狀流動，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體等帶入冷卻水中，使水中雜質不斷增加；此外由于水不斷蒸發，使水的硬度不斷提高，這給中央空調系統的運行帶來很多危害。
 

①產生水垢

降低制冷效果，增加能源消耗，嚴重時造成主機停機。

由于水中溶有大量堿土金屬離子和碳酸氫根離子等，這些離子遇熱后生成不溶解的鹽類（如CaCO3,MgCO3等），它們沉集成塊即為水垢。水垢的導熱系數小于0.8，而紫銅管的導熱系數為320，兩者相差400倍。水垢影響冷熱傳遞，這會帶來兩個方面的問題，首先降低制冷效果，1毫米厚的水垢使制冷量降低20－40%；其次多耗能源，嚴重時主機高壓跳機，無法工作。

對冷卻塔來講，隨水的大量蒸發（每天達百噸），PVC填料兩側的水垢的積累會破壞其親水性，大大減小了其散熱面積，隨塔內污物的增加，其向上熱汽和向下流嚴重受阻，以致于冷卻水溫差一般只有3－4℃，很難達到5℃，散熱效率下降30%以上。
 

②產生微生物藻類

冷卻塔的水溫在32－37℃之間，非常適合微生物繁殖。這些微生物分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質粘結在一起。中央空調若長期未作水處理，銹渣、污垢脫落，加上生物粘泥，很易堵塞水路中的傳熱管，使水流量大為減少，制冷效果嚴重下降。
 

③腐蝕

空調系統的冷卻水、冷凍水未經處理有一定的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。同樣，系統管道及設備內壁常因水的腐蝕和電化學作用而產生鐵銹，甚至穿孔。脫落的銹渣會堵塞管道，使空調效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。一旦腐蝕穿孔，水將進入內腔，既污染了致冷劑（使之報廢），又影響了機組正常使用。從下表統計情況看，未作水處理的設備使用壽命會縮短30－50%

中央空調器材耐用年限統計表

二、水處理和清洗的基本原理和程序

科學分析，對癥下藥。通過生物及化學分析，找準產生銹、垢、菌、藻的因素，再分步驟一一除去，這是水處理總的原則。

①殺菌剝離：殺菌剝離劑將管道內的生物粘泥剝離脫落下來，從而將生物粘泥清洗出去。

②化學清洗：加入化學清洗劑和分散劑 ，將管道系統內的浮銹、垢、油等清洗分散，通過循環從最低點排出，提供一個清潔的金屬表面，為預膜打好基礎。

③預膜：投入預膜藥劑，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜，以防腐。

④日常維護：加入緩蝕劑，維持藥物的濃度，減緩金屬生銹，加入高分子阻垢劑，防止結晶沉淀，并定期抽查化驗，監控水質。

水系統清洗及維護方案

一、螺桿機組水系統的清洗

（一）冷卻水系統清洗：
 

①冷卻塔清洗：檢查冷卻塔設備情況，并將設備情況告之甲方，切斷冷卻塔電源，并安排專人看護，人工清洗冷卻塔塔體、外觀、底盤、添料等，并反復用高壓水槍沖洗至干凈為止。

②殺菌剝離：向塔中加入殺菌剝離劑，開泵循環20h，再向系統中加入除垢劑，將系統內的生物粘泥及鐵銹，水垢等清洗干凈。

③停泵。把系統里的冷卻水從排污口排出（最低點），并注意排污口位置是否適于排放污水，如對儀表設備有影響，則將冷卻水用連接管接至下水道排放。

④清洗系統過濾器以及不銹鋼冷卻水池。檢查是否有鐵銹，并將鐵銹等清除干凈。清洗完畢后，重新注滿清水，啟動水泵運行四小時，停泵將系統水排放，如此數次至水清為止，或將水泵運行，一邊對系統補入清水，一邊從排污口排水，并密切關注水泵進回水壓力，嚴防水泵吸空。冷卻水在兩天內放至清水為止。

⑤對系統投加阻垢劑、殺菌劑，運行36～48小時使藥劑在金屬表面形成致密的高分子保護膜，停機時，則投入濕保劑。

⑥冷卻水系統清洗完畢，清理現場衛生，并帶走所有工具。

⑦整個系統清洗48小時清洗完畢。

（二）、冷凍水系統清洗
 

①將空調主機組進回水冷凍閥門關住，將機組內的冷凍水從機組海底排出。

②將清洗藥水倒入大塑料桶，用DN50軟管將我公司帶來的小水泵出水接至空調主機組海底，啟動電源，將藥水用泵泵入機組內運行20小時，將管道內的生物粘泥及管道內的鐵銹、水垢、油污等清洗分散。從排污口排放，提供一個潔凈的金屬表面，為預膜打好基礎，并反復多次至循環水清澈為止。

③清洗機組主過濾器。

④向系統投入預膜劑以及緩蝕劑，運行48小時，使金屬表面形成致密的高分子保護膜。

⑤同時使藥水遍布各系統管壁。

⑥清洗完畢，清理現場衛生，并帶走所有工具。